Закаленный и отпущенный шток поршня из нержавеющей стали раскатан и отполирован до зеркального блеска для улучшения коррозионной стойкости поверхности. Гладкость указывает на обработку, уменьшает трение и повышает усталостную прочность закаленного и отпущенного штока поршня. Из-за своих многочисленных преимуществ он широко используется в промышленности.
После того, как шток закаляющего поршня прокатан, величина шероховатости поверхности уменьшается, и свойство компаундирования может быть улучшено. В то же время, повреждение от трения уплотнительного кольца или уплотнительного элемента во время движения поршня штока цилиндра уменьшается, и общий срок службы масляного цилиндра улучшается. Процесс прокатки - это высокоэффективный и качественный процесс. Индентор режущего ролика доктора диаметром 160 мм (45 стальных бесшовных стальных труб) используется в качестве примера для демонстрации эффекта прокатки. После прокатки шероховатость поверхности стержня цилиндра снижается с Ra3,2 до 6,3 мкм до прокатки здания до Ra0,4–0,8 мкм, твердость поверхности стержня цилиндра увеличивается примерно на 30%, а усталость увеличивается. Прочность поверхности штока цилиндра увеличивается на 25%.
Срок службы цилиндра увеличивается в 2–3 раза, а процесс прокатки улучшается примерно в 15 раз по сравнению с процессом измельчения. Приведенные выше данные показывают, что процесс прокатки является высокоэффективным и может значительно улучшить качество поверхности штока цилиндра. Https://www.xhychromerod.com/