+86-510-83958900

Анализ процесса обработки поршневого штока

Jun 30, 2018

Точные поршневые штоки в основном срабатывают при работе. Поэтому, чтобы продлить срок службы и уменьшить количество износа, необходимо выбрать высококачественную грубую структуру. Поскольку тип производства относится к серийному производству, для повышения эффективности производства применяется метод свободной ковки для изготовления прецизионной заготовки штока поршня.

 

Учитывая, что при фактическом использовании прецизионный поршневой шток должен выдерживать переменную нагрузку, особенно уплотнительное устройство взаимно протирает его поверхность, поэтому место требует высокой твердости и износостойкости. После отбора материала твердость сердцевины составляла от 28 до 32 HRC, глубина поверхностного азотированного слоя составляла от 0,2 до 0,3 мм, а поверхностная твердость составляла от 62 до 65 HRC.

 

Это позволяет точной поршневой шток поддерживать определенную степень ударной вязкости и хорошую износостойкость. Структура самого поршневого штока относительно проста, но его соотношение сторон очень велико. Он относится к тонким частям вала и имеет плохую жесткость. Для обеспечения точности обработки черновые и отделочные автомобили разделяются во время поворота, и как грубые, так и мелкие автомобили используют ножи. Рама используется для уменьшения деформации заготовки во время обработки. Центральная рама должна использоваться при обработке обоих концов нити. Http: //www.xhychromerod.com/


Отправить запрос