Хромированный поршневой шток широко используется в промышленности при его использовании. Меньше используется в промышленности строительной техники. Технология электроосаждения применяется к поршневому штоку гидравлического цилиндра инженерного крана, чтобы заменить твердое хромирование для обеспечения рабочих характеристик гидравлического цилиндра. , для достижения удовлетворительных результатов.
Метод испытания хромированного поршневого штока
(1) Толщина покрытия, определяемая металлографическим методом и датчиком.
(2) Состав покрытия. Энергетический спектр покрытия анализировали с помощью энергетического спектрометра для определения его основных компонентов и процентного содержания.
(3) Коррозионная стойкость. Для измерения использовали быстрый азотно-кислотный метод и пористость.
(4) Морфология и дефекты наблюдались с помощью сканирующей электронной микроскопии.
(5) Анализ структуры покрытия Измерение с помощью рентгеновской дифрактометрии.
(6) Испытание на трение и износ измеряли тестером типа.
(7) Тест силы связывания делится на качественный тест и количественный тест, обычно с использованием качественного теста.
Качественный осмотр хромированных поршневых штоков
Хромированный поршневой шток был подвергнут царапанию, изгибу, расточке и нагреву при 300 ° C для закалки, а затем визуально проверен на предмет покрытия. В количественном испытании используется метод испытания на отслаивание: Т-образный стержень для испытаний помещается в плексигласовую гильзу для никелирования без электричества и должен быть покрыт как можно более толстым слоем. После нанесения покрытия плечо испытательного стержня выключается, и покрытие сохраняется. Затем его устанавливали на специальное приспособление, и покрытие подвергали испытанию на отслаивание на испытателе на растяжение. Адгезия гальванического покрытия рассчитывается в соответствии с общей площадью испытываемого покрытия и растягивающей силой, необходимой для отслаивания покрытия. www.xhychromerod.com