Как мы все знаем, как хороший рабочий компонент, поршневой шток в основном используется для поддержки работы поршня. Обычно он используется в масляном цилиндре, цилиндре и других движущихся частях и относится к движущейся части с высокой частотой и высокими техническими требованиями Далее мы проанализируем процесс обработки полого стержня.
Во-первых, нам необходимо совместить фактические требования к приложениям и выбирать методы обработки на различных поверхностях полого стержня. Например, левое цилиндрическое требование Ø 37, поэтому обычно используют метод обработки точеных токарной обработки. Для левого края M39 x 1,5, он обычно используется для грубой токарной обработки. Обработка наружной поверхности. Для внешнего круга части phi 45f8, шероховатости поверхности ra0.2um, метод обработки используется для грубой токарной обработки, токарной обработки, грубой шлифовки и финишное шлифование.
После определения методов обработки каждой поверхности необходимо заранее определить конкретный маршрут процесса. Обычно план обработки определяется в соответствии с анализом. Например, при кузнечном процессе можно использовать свободную ковку. Во время термообработки часто отжиг требуется. Скрининг, в основном, относится к натягиванию двух центральных отверстий для полого стержня. Затем монтажник в основном ссылается на центральное отверстие B2.5.
Обычно в процессе грубой токарной обработки сначала зажимайте один конец полого штока, затем используйте верхнюю подставку на другом конце, а внешний круг крутого поворота пока не достигнет 73 мм. Затем поверните головку заготовки, центральное отверстие на другом конце и грубый поворот наружного круга до φ 73 мм. Термическая обработка - следующий шаг, за которым следует закалка 40 ~ 45HRC.
Кроме того, после подтверждения плана обработки полого штока, необходимо дополнительно определить степень обработки и размер рабочего режима полого стержня в соответствии с фактическими требованиями. Http: //www.xhychromerod.com/