Чтобы обеспечить использование гидравлического цилиндра, компонент поршневого штока, сконфигурированный в нем, должен иметь не только достаточную механическую энергию, но также должен иметь высокую прочность на растяжение, он должен иметь твердую поверхность, он должен быть устойчив к коррозии и должен гладкая. Чтобы удовлетворить все эти различные характеристики и требования, многие производители используют хром для улучшения их поверхности, хромированного поршневого штока.
Обычно шток поршня может быть изготовлен из высокопрочной углеродистой стали, что еще больше повышает общую производительность после хромирования. Этот процесс также известен как твердое хромирование или инженерное хромирование. Хромированный поршневой шток имеет твердую, гладкую, коррозионно-стойкую поверхность.
Мало того, что в процессе проверки коррозионной стойкости хромированных поршневых штоков его коррозионная стойкость может быть значительно улучшена. Хромирование в хромовой обработке является сложным электрохимическим процессом. Он включает пропитку в химической ванне с нагретой хромовой кислотой, где компоненты, подлежащие покрытию, включаются, а затем наносятся через два компонента и жидкий химический раствор, а затем тонкий слой хрома наносится медленно. Https: //www.xhychromerod .com /